2. Статьи
3. Перспективы национальной и межгосударственной стандартизации в АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» в области технологии изготовления и ремонта сосудов и аппаратов, работающих под давлением для нефтегазовой и химической промышленности.

Перспективы национальной и межгосударственной стандартизации в АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» в области технологии изготовления и ремонта сосудов и аппаратов, работающих под давлением для нефтегазовой и химической промышленности.

 

Всесоюзный (сейчас Всероссийский) научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры») в феврале 2024г исполняется 60 лет.

АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры», созданный как проектно-технологический институт, начиная с 1966 года стал головной технологической организацией по сборочно-сварочному производству и термообработке сварных конструкций в отрасли химического и нефтяного машиностроения. С1970 года, кроме того, институт становится головной организацией в стране по разработке оборудования для хранения, транспортировки и газификации сжиженного углекислого газа.

АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» разработаны и внедрены на предприятиях химического и нефтяного машиностроения более 120 ГОСТов, ОСТов и руководящих нормативно-технических документов по основным процессам сборки, контроля качества сварных соединений, термообработки, крепления труб в трубных решетках, затяжки резьбовых соединений и др., большинство из которых согласованы с Ростехнадзором.

Данные нормативные документы, широко применяются в России в настоящее время и регламентируют основные процессы изготовления аппаратов.

 

Все эти руководящие материалы обеспечивают применение единых технологических решений в процессе производства, способствуют повышению его технического уровня. 

АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры», как головной институт, разработал всю технологическую часть проектов, по которым были построены все новые производственные цеха заводов бывшего Минхиммаша (в т.ч. на Волгограднефтемаш, Борхиммаш, Уралхиммаш, Курганхиммаш, Салаватнефтемаш, Бугульминском машиностроительном заводе и мн. др.), а также всю технологию изготовления теплообменных аппаратов и большой объём оснастки для её реализации. Данные проекты реализовывались институтом в рамках программы "Реконструкция машиностроительных заводов (бывшего) Минхиммаша".

  Институтом разработаны и внедрены в производство высокоэффективные технологические процессы и средства технологического оснащения в области заготовительного, механосборочного, сборочно-сварочного, термического и других видов производств, благодаря чему было осуществлено техническое перевооружение целого ряда машиностроительных заводов и налажен выпуск и ремонт отечественной техники, не уступающей зарубежным аналогам.

По технологиям и на оборудовании, разработанным в институте, был организован выпуск уникальных крупногабаритных аппаратов, в том числе на Петрозаводском машиностроительном заводе для Тобольского НХК, заводе Волгограднефтемаш и мн. др. Оба завода имеют речные причалы, на которых, кроме транспортировки, производится окончательная доводка аппаратов, включая сварочные работы, термообработку и контроль. На Волгограднефтемаше недавно был отгружен очередной уникальный крупногабаритный аппарат.

На машиностроительных заводах по нашим технологиям был организован выпуск оборудования по правительственной программе «Большой аммиак». На Уралхиммаше по нашим технологиям был налажен выпуск шаровых резервуаров. До настоящего времени этот завод является единственным поставщиком в России этого оборудования.

 

Шаровые резервуары (13 шт) хранения жидкого аммиака на объекте АО “ТАНЕКО” (сталь 09Г2С, объём 600 м³, масса 99 000 кг, диаметр 10 500 мм, толщина стенки 36 мм,температура нагрева 620÷650°С)

 

         АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» указан в качестве специализированной научно-исследовательской организации в области технологии изготовления, сварки, контроля, термообработки, технического диагностирования и определения остаточного ресурса сосудов и аппаратов, работающих под давлением (см. ГОСТ Р 51364-99 «Аппараты воздушного охлаждения. Общие технические условия»; «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ПБ 10-115-96, ОСТ 26-291-94 (а также все (три) его предыдущие редакции), ПБ 03-384-00 и др.).

 

 Внепечная объемная термическая обработка

 

Располагая опытными и высококлассными специалистами институт неоднократно направлял их по линии Машиноимпорта за рубеж для приемки закупаемого оборудования для наших нефтеперерабатывающих и химических предприятий.

Специалистами института выполнялись работы по приёмке на машиностроительных заводах сосудов и аппаратов (вновь изготовленных и после проведения капитального ремонта) для предприятий Астрахань и Оренбурггазпром и др.

АО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры" принимал участие в качестве третьей стороны в т.ч эксперта при аттестации основного металла, аттестации технологии сварки металлических конструкций и трубопроводов из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей для обустройства Харьягинского нефтяного месторождения совместно с иностранными фирмами «Total» и «Петрофак Интернешнл ЛТД».

Наш институт, является, в т.ч. одним из основных разработчиков ОСТ 26-291-94 и его предшествующих редакций, в т.ч. первой редакции (ОСТ 26 291-71), ставшим основой действующих в настоящее время, в т.ч. ГОСТ 31842-2012 "Нефтяная и газовая промышленность. Теплообменники кожухотрубчатые. Технические требования", ГОСТ 34347-2017 «СОСУДЫ И АППАРАТЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ. Общие технические условия», ГОСТ 31838-2012 «Аппараты колонные. Технические требования» и др.

АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» в 2004г. включен в "Перечень стратегических предприятий и стратегических акционерных обществ", утвержденный Указом Президента РФ №1009 от 04.08.2004, обеспечивающих стратегические интересы, обороноспособность и безопасность государства.

Институт принимал непосредственное участие в организации производства изделий оборонного характера на машиностроительных заводах.

          С 1992 г. институт осуществляет деятельность по проведению экспертизы промышленной безопасности (техническое диагностирование, неразрушающий контроль, определение остаточного ресурса) технических устройств (объектов котлонадзора, оборудования нефтяной и газовой промышленности, химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности и магистральных трубопроводов), применяемых на опасном производственном объекте; иных документов, связанных с эксплуатацией опасных производственных объектов, необходимых для получения лицензии на эксплуатацию опасных производственных объектов.

АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» имеет Лицензию Ростехнадзора № ДЭ-00-017458 от 19.07.2019г, бессрочно. Деятельность по проведению экспертизы промышленной безопасности (проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, в случаях, установленных ст.7 ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов; проведение экспертизы промышленной безопасности зданий и сооружений на опасном производственном объекте, предназначенных для осуществления технологических процессов, хранения сырья или продукции, перемещения людей и грузов, локализации и ликвидации последствий аварий).

 

Институт имеет Лицензию Рособрнадзора №581 от 30.05.2012 на право ведения образовательной деятельности профессиональной подготовки - котельщик, оператор-термист на передвижных термических установках. В соответствии с данной лицензией АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» проводит аттестацию специалистов по развальцовке труб в трубных решетках теплообменных аппаратов, а также специалистов по термообработке.

Лаборатория неразрушающего контроля, измерений и диагностики аттестована в Единой системе оценки соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве. (Ростехрегулирование).

Лаборатория разрушающего контроля аккредитована в Единой системе оценки соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве.

 В настоящее время идёт переоснащение этих лабораторий по программе технологического перевооружения - закупается новое современное оборудование для диагностики и проведения испытаний.

Также, в институте ведется комплексный капитальный ремонт всех инженерных, лабораторных и производственных корпусов общей площадью 20 000 кв.м.

 Разработаны и постоянно совершенствуются, в т.ч. технология, оборудование и инструмент для развальцовки труб в трубных решетках теплообменных аппаратов. Институтом разработаны, порядка 11-ти нормативно-технических документов (ГОСТ Р, СТО, ОСТ, ТУ, РТМ и т.д.) полностью посвященных теме крепления труб в трубных решетках теплообменных аппаратов, по которым, в основном и работает отрасль с 60-х годов по н.в. по данному направлению. На основании многолетнего опыта и этих разработанных нормативных документов нашим институтом, совместно с ВНИИНМАШ (в н.в. его преемник-ФГБУ «Институт стандартизации»), разработан ГОСТ Р 55601-2013 «Аппараты теплообменные и аппараты воздушного охлаждения. Крепление труб в трубных решетках». В настоящий момент проходит экспертиза в ПК12/ТК023 Изменения №1 к данному ГОСТ Р. После этого, планируется придание данному национальному стандарту статуса межгосударственного.

Установка для развальцовки труб МЭР-11М и Машина электрическая развальцовочная МЭР-16М-2

Вальцовка охлаждаемая тип «АР» с регулируемой глубиной развальцовки.

АО        «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры», обучает и аттестует специалистов, ответственных за развальцовку труб в трубных решетках и затяжку резьбовых соединений, а также аттестует технологию и оборудование для развальцовки труб, и затяжки резьбовых соединений.

Действующие требования (ГОСТ Р 55601-2013, ГОСТ 31842-2012, ТУ 3612-023-00220302-01, ТУ-3612-024-00220302-02, СТО 00220368-014-2009, СТО   00220368-018-2010,  СТО    00220368-023-2015)            требуют          проведения аттестации специалистов, технологии и оборудования для развальцовки труб и затяжки резьбовых соединений.

ООО «Компания «Уралстройкомплектация» заказывает теплообменную аппаратуру для ООО «Газпром добыча Астрахань», ООО «Газпром добыча Оренбург», ООО «Газпром добыча Сургут», ООО «Газпром добыча Надым» и других предприятий у ОАО «Уралтехнострой-Туймазыхиммаш», ОАО «Борхиммаш», Бугульминский машиностроительный завод ПАО «Татнефть», ООО Курганхиммаш», ООО «Бормаш», АО «ВЗМЭО» и многих других. ООО «Компания «Уралстройкомплектация» в обязательном порядке требует от поставщиков теплообменной аппаратуры аттестации специалистов, технологии и оборудования для развальцовки труб. Из наработанной таким образом практики, ООО «Компания «Уралстройкомплектация» уверена, что это несомненно является дополнительной гарантией качества, поставляемого данными предприятиями теплообменного оборудования. 

Институт производит теплообменные аппараты и АВО, а также выполняет их ремонт.

 

Исследование фактического состояния металла трубы трубного пучка теплообменника для определения характера и возможных причин появления дефектов в виде сквозной коррозии

 

          В 2021 году институт разработал Технические условия ТУ 28.22.18-001-00220368-2021 «Стропы» и наладил собственное производство строп различной грузоподъёмности по данному ТУ. Области применения строп: производство, строительство, подъем и транспортировка на буксире техники, в т.ч. военной.

В 2023 году институт разработал Технические условия ТУ 3615-003-22379448-2023 «Аппараты ёмкостные стальные объёмом от 0,2 до 200м³ . Технические условия»

В 2022 году в рамках выполнения работы по импортозамещению для ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка институтом ВНИИПТхимнефтеаппаратуры были выполнены работы по подбору материального исполнения, изготовлению и перерасчету конденсаторов-холодильников вакуумсоздающей системы (ВВС) проекта компании CROLL-REYNOLDS США на новые условия. По результатам обследования (4х конденсаторов-холодильников) и выполнения работы получены следующие результаты:

1. Проведен анализ и подобрано материальное исполнение аппаратов, проведена замена импортного материала аппаратов, на отечественные аналоги с улучшенными антикоррозийными свойствами и замена труб с диаметра 19мм на 20мм на типовые размеры отечественного производителя.
2. Проведены теплогидравлические расчеты с получением требуемых технологических параметров по выходным температурам на заданных технологических средах, гарантирующих надежную работу в межремонтный период установки.
3. После замены аппаратов на установке в результате повышена надежность эксплуатируемого оборудования, за счет изменения материального исполнения. В результате снижены энергозатраты и требуется меньший нагрев на разделительную колонну, за счет поддержания более глубокого вакуума в системе. Получено благодарственное письмо от Заказчика проекта (ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»), ведется постоянный мониторинг эксплуатации аппаратов.

     

 

          В 2022 году АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» по договору с ООО «ЛУКОЙЛ-Инженерные Навыки и Компетенции» (ООО «ЛИНК») выполнило работу, в рамках проекта импортозамещения, по «Разработке технологии изготовления опытных образцов ножей UP550» с последующим проведением опытно-промышленных испытаний опытных образцов на грануляторе, в линии компаундирования цеха №4 производства полиэтилена ООО «СТАВРОЛЕН». Изготовленная на производственной площадке АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» опытная партия ножей, по результатам опытно-производственных испытаний, показала пробег – 2160 часов (при гарантированном пробеге – 1500 часов), тем самым показав лучший результат, по сравнению с японским аналогом. На «Совещании главных механиков» в 2022г. представитель ООО «СТАВРОЛЕН» зачитал доклад и представил презентацию по этой разработке института, отметив её результативность.

 

 Нож АО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры" для гранулятора полиэтилена в музее ООО "Ставролен"

 АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» имеет огромный опыт проведения местной и внепечной объёмной термической обработки сосудов, аппаратов и трубопроводов на крупнейших предприятиях России и за рубежом. Наши специалисты занимаются разработкой технологии, нормативно-технологических документов, проведением процесса термообработки, поставкой и внедрением разработанного институтом оборудования. (см. Приложение №2).

По результатам голосования на открытом совещании технического комитета ТК023 «Нефтяная и газовая промышленность» (ТК Росстандарта), которое состоялось в рамках международной конференции НЕФТЕГАЗСТАНДАРТ 2023 в г. Волгоград АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» принят в члены ТК023.

 

Голосование за вступление АО “ВНИИПТхимнефтеаппаратуры” в ТК023.

Принято единогласно

          АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» является членом ПК 12/ТК 023 «Оборудование, технологические блоки, работающие под давлением в нефтяной и газовой промышленности» (бывший «Сосуды и аппараты, работающие под давлением»). Разрабатывает национальные стандарты в рамках данного ПК, а также принимает активное участие в обсуждении проектов национальных и межгосударственных стандартов.

АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» является зарегистрированным участником Института нефтегазовых технологических инициатив (АНО «ИНТИ») и принимает активное участие в обсуждении принимаемых стандартов, в т.ч. в комитете сосуды и аппараты, работающие под давлением.

АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» является членом Ассоциации в области архитектурно-строительного проектирования «Саморегулируемая организация «СОВЕТ ПРОЕКТИРОВЩИКОВ» и имеет право осуществлять подготовку проектной документации по договорам подряда на подготовку проектной документации в отношении объектов капитального строительства, в зависимости от их технической сложности и потенциальной опасности, с присвоением уровня ответственности.

Как было сказано выше, институтом разработаны и внедрены более 120 ГОСТов, ОСТов и руководящих нормативно-технических документов, у института стоит перспективная задача по их дальнейшей актуализации и переработке в национальные и межгосударственные стандарты. (См. Приложение №1, а также указатель НТД, разработанных ВНИИПТхимнефтеаппаратуры), тем, более, что в 2025 г. ОСТы будут отменены, Федеральный Закон от 29.06.2015 № 162-ФЗ (ред. От 30.12.2020) «О стандартизации в Российской Федераии». Статья 35 Заключительные положения.

Используя богатый практический опыт, накопленный АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» во время СССР и опыт в современной России, мы хотим быть помощью, усилением тех предприятий, которым не хватает компетенций персонала. Мы хотим усилить отрасль, используя богатый опыт СССР и опыт, приобретённый начиная с 1991г до наших дней, а также учитывать потребность предприятий и задач, стоящих перед нашей страной по укреплению научного, технологического и интеллектуального суверенитета!

Мы постоянно находимся в диалоге с нашими предприятиями и прекрасно понимаем нужды и пожелания наших машиностроителей. Они тоже столкнулись с тем, что приходится вспоминать забытое и сочетать с теми знаниями, которые приобрели во время работы с иностранными коллегами.

Мы хотим совместно с предприятиями разрабатывать нормативную документацию, направленную на улучшение производства, проводить производственные испытания и совместно внедрять это в отрасль.

Всегда и особенно сейчас, в условиях санкций и «дорогих заёмных денег» продолжает быть актуальной работа над повышением производительности труда в кратчайшие сроки. Объединении интеллектуального наследия наших предшественников, работавших в институте с опытом работы на современных производствах придаст дополнительный импульс всей отрасли.

Приглашаем предприятия нефтегазовой отрасли к совместной работе. Наша команда готова выехать на Ваше предприятие и на месте, совместно с вашими специалистами обсудить вопросы, проблемы, которые мешают развитию и выполнению поставленных задач. Институт, как активный член технического комитета ТК 023 «Нефтяная и газовая промышленность» (Росстандарт), подкомитета ПК 12 «Оборудование, технологические блоки, работающие под давлением в нефтяной и газовой промышленности» (который является подкомитет ТК 023), а также комитета по сосудам и аппаратам «ИНТИ» сможет поддержать предприятия в инициативах и предложениях по изменению/созданию нормативных документов, которые максимально будут отражать производственную действительность и облегчат, улучшат работу предприятий с заказчиками. Это также позволит заказчикам, опираясь на нормативные отечественные, а не на западные стандарты (ASME, API и т.п) точнее и реалистичнее ставить задачи в ТЗ предприятиям.

В СССР была самая мощная в мире система стандартизации, в т.ч.за счет Минхиммаш и профильных отраслевых НИИ госстандартизации.

В настоящее время как в мире,так и в России, особенно в тяжелой промышленности работаем по американским стандартам. Например, все иностранные стандарты в т.ч   ASME, API т.д. — это компании США,

ГОСТ должен не ограничивать, но стоять на страже качества и развития отраслей.

Кроме того, отечественные ГОСТы работают в странах СНГ в т.ч. через МТК 523 и ТК023.

Необходимо актуализировать стандарты СССР, но очень осторожно, чтобы не разрушить наше наследие.

         В заключение хочу сказать - институт готов к сотрудничеству с промышленными предприятиями по всем перечисленным направлениям своей деятельности.

 

 

Приложение №1:

Планы института на 2024 г.:

 

1. Обратиться к предприятиям отрасли о совместной работе по экспертизе проекта Изменения №1 к ГОСТ Р 55601-2013.
2. Разработать ГОСТ на технологию производства теплообменных аппаратов на базе РТМ 26-381-81 АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры».
3. Вхождение (по сути-восстановление) АО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» в состав разработчиков проекта ГОСТ 31842, который сейчас находится на экспертизе в ПК12 (который является подкомитетом технического комитета ТК023 Росстандарта).
4. Разработать ГОСТ Р на технологию симметричной тарированной затяжки резьбовых соединений на базе СТО 00220368-023-2015

 

Приложение №2:

         Планируемые работы по НТД:

         По пункту 1-утверждение Изменения №1-к ГОСТ Р, после этого, придание ему статуса межгосударственного стандарта ГОСТ.

По пунктам №2,3-разработка Изменения к ГОСТ.

По пунктам №4-11 разработка национальных стандартов ГОСТ Р.

 

1. ГОСТ Р 55601-2013 «Аппараты теплообменные и аппараты воздушного охлаждения. Крепление труб в трубных решетках». Код по ОКС - 71.120.1
2. ГОСТ 16098-80 (изм. 1 с 01.05.89) "Соединения сварные из двухслойной коррозионностойкой стали. Основные типы, конструктивные элементы и размеры". 
3. ГОСТ 26182-84 "Контроль неразрушающий. Люминесцентный метод течеискания".
4. СТО 00220368-018-2010 «Аттестация технологии развальцовки труб в трубных

решетках кожухотрубчатых теплообменных аппаратов и АВО». Код по ОКС - 71.120.1.

5. СТО 00220368-023-2015 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы затяжки резьбовых соединений. Общие технические требования». Код по ОКС 71.120.1
6. СТО 00220368-019-2011 «Термическая обработка нефтехимической аппаратуры и её элементов». Код по ОКС - 25.160.10.
7. СТО 00220368-017-2010 «Сварка сосудов, аппаратов и трубопроводов из теплоустойчивых сталей». Код по ОКС - 25.160.10.
8. СТО 00220368-013-2009 «Сварка сосудов, аппаратов из высоколегированных сталей». Код по ОКС -25.160.10.
9. СТО 00220368-012-2008 «Сварка сосудов, аппаратов из углеродистых и низколегированных сталей». Код по ОКС - 25.160.10.
10. СТО 00220368-011-2007 «Сварка разнородных соединений сосудов, аппаратов и трубопроводов из углеродистых, низколегированных, теплоустойчивых, высоколегированных сталей и сплавов на железоникелевой и никелевой основах». Код по ОКС-25.160.
11. СТО 00220368-008-2006 «Изготовление деталей и узлов из коррозионностойких сплавов на железоникелевой и никелевой основе, разнородных соединений и двухслойных сталей с плакирующим слоем из сплавов марок 06ХН28МДТ, ХН65МВ и Н70МФВ-ВИ. Типовой технологический процесс». Код по ОКС-25.160.

 

 

 

Приложение №3:

Наиболее значимые работы по внепечной термообработке за последние годы проведены на предприятиях: ОАО «Нафтан» завод «Полимер» (Белоруссия) на шаровых резервуарах хранения жидкого аммиака V=600m3, массой 83 тн, диаметром 10500мм и t° нагрева до 650 °С;

Шаровые резервуары хранения аммиака на ООО «Балаковские минеральные удобрения» объемом 3000м3, массой 220тн, диаметром 1800мм с t° нагрева до 650 °С

Коксовые камеры ДС-101-104 на ОАО «Волгограднефтемаш» массой 185 тн, длиной 27500 мм диаметром 7600мм и t° нагрева до 710 °С;

Коксовых камерах Р-101 А/В (ДС-101 А/В).

ООО «РН-КОМСОМОЛЬСКИЙ НПЗ» массой 257тн., высотой 32 400мм, диаметром 8 000мм и t° нагрева до 710°С и др. предприятиях РФ.