Главная 
Развальцовка труб в теплообменниках
Развальцовка труб в теплообменниках - одна из самых ответственных механо-сборочных операций в процессе изготовления, а также при ремонте теплообменных аппаратов. Достижение нужного контактного давления между трубой и трубной решеткой в процессе развальцовки – залог долговечности работы аппарата, продление его межремонтного пробега, отсутствие утечек рабочих жидкостей и негативного влияния на окружающую среду.
Для получения качественного соединения отверстия в трубных решетках должны быть хорошо подготовлены, очищены от пыли и грязи. Нельзя допускать присутствие продольных и спиральных рисок, которые могут образоваться при выходе зенкера из отверстия. Контроль внутреннего диаметра отверстий должен осуществляться 3-х точечным нутромером. Определяющим условием правильности выполнения операции развальцовки труб в теплообменниках является правильный подбор крутящего момента и точное его соблюдение. Крутящий момент определяется в соответствии с методикой, подробно описанной в СТО 0022030368-014-2009 издания ОАО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» – головной организации по технологии изготовления сосудов. Он зависит от конструкции и типоразмеров соединения, материалов трубы и трубной решетки, конструктивных параметров применяемых вальцовок для труб. Крутящий момент устанавливается на задающем устройстве развальцовочной машины. Установка для развальцовки труб типа МЭР, где регулировка крутящего момента и контроль его текущего значения происходит непосредственно в Н•м, что упрощает задачу оператора. При развальцовке труб в теплообменниках, во время развальцовки второй трубной решетки, возникают осевые напряжения сжатия, которые вызывают деформацию трубных решеток – выгибание их наружу. Эффективным способом уменьшения деформации служит предварительная развальцовка центрального пучка в обеих решетках.
Развальцовка труб в трубных решетках U-образных теплообменников проводится следующим образом. Трубную решетку размечают концентрическими восьмиугольниками или шестиугольниками на три зоны, содержащие приблизительно одинаковое число труб и развальцовывают эти зоны последовательно от периферии к центру.